Надколонники

Надколонники играют важную роль в каркасе строения, являясь одной из основных деталей опоры. Они обычно имеют двутавровое сечение, а нижний сектор колонны состоит из нескольких ветвей, которые соединены решеткой, выполненной из уголков. Для соединения с нижним сектором используются траверсы с двутавровым сечением.

Металлические конструкции данного вида обеспечивают надежную связь между покрытием и колоннами, которые в свою очередь переносят нагрузку на фундамент. Их закрепление осуществляется либо с помощью болтовых соединений, либо сваркой.

Компания «Броксталь» специализируется на индивидуальном производстве металлических конструкций из металлопрофиля, включая нестандартные заказы. Наши мастера могут изготовить изделия любой сложности, необходимые для установки и обустройства зданий и сооружений, а также для решения нестандартных задач. Мы предлагаем заказать надколонники, которые могут использоваться в качестве верхней части подкрановой колонны для поддержки покрытия.

Особенности надколонников

Это изделие является ключевым компонентом опоры в строительном каркасе. Оно имеет сплошное двутавровое сечение, а нижний сектор колонны состоит из двух ветвей, соединенных решеткой из уголков. Для крепления надколонника и нижнего сектора используются траверсы с двутавровым сечением.

Изготовление включает в себя следующие стадии:

• проектирование и разработка схем чертежей КМД;
• определение технологического процесса производства
• нормирование марок, исходя из схем, по производственной технологии;
• формирование заказ-наряда на выполнение раскроя двутавров, производство деталей (заготовок);
• отправка заготовок на стапель, нанесение нужной разметки на сталь с дальнейшей сваркой пластин;
• контроль геометрии, а также правильного положения элементов;
• сварка изделий изделий толщиной необходимого катета, приведенной в деталировочных схемах;
• сварка надколонников полуавтоматической системой в области углекислого газа;
• очистка сварных мест от шлака, маркировка и избавление от окалины с готовых изделий;
• проверка качества сварных швов выходного изделия;
• передача надколонника на покраску;
• проверка качества готовой продукции.